FUTURE
本製品で繋がる未来
PRODUCT 1
特許出願中・トライアル無料
AIを用いた切削工具
状態管理システム
「工具交換のコスト削減」・「不良品防止を図る工具の折れやチッピングの自動検知」・「工具の利用状況を一元管理・分析」など、旋盤・マシニングセンタにかかる課題改善を図るシステム。
SYSTEM
製品概要
本システムは、主軸モーター・ATCなど、工具切替モーターの2箇所に設置するクランプからの電流データと、オペレータが入力する工具交換履歴データをAIに学習させることで、摩耗度予測や異常検知を行います。
また、同一ネットワーク上のPCなら、どこからでも工具一括監視分析画面が参照でき、子機側では設備個別の状態の参照と工具交換履歴登録が可能です。
また、同一ネットワーク上のPCなら、どこからでも工具一括監視分析画面が参照でき、子機側では設備個別の状態の参照と工具交換履歴登録が可能です。
FUTURE
本製品で繋がる未来
工具費用の削減
工具負荷データから工具寿命を自動推定することで、工具交換のタイミングを最適化でき、工具費用の削減に繋がります。不良品の防止
工具負荷データを監視して異常検知することで、折れ/チッピングを自動検知して対処でき、不良品の防止に繋がります。工具寿命の強化
工具の交換履歴から交換頻度や寿命を分析可能にすることで、工具の使用状況を把握でき、工具寿命の強化に繋がります。
PRODUCT 1
特許出願中・トライアル無料
AIを用いた切削工具
状態管理システム
「工具交換のコスト削減」・「不良品防止を図る工具の折れやチッピングの自動検知」・「工具の利用状況を一元管理・分析」など、旋盤・マシニングセンタにかかる課題改善を図るシステム。
SYSTEM
製品概要
本システムは、主軸モーター・ATCなど、工具切替モーターの2箇所に設置するクランプからの電流データと、オペレータが入力する工具交換履歴データをAIに学習させることで、摩耗度予測や異常検知を行います。
また、同一ネットワーク上のPCなら、どこからでも工具一括監視分析画面が参照でき、子機側では設備個別の状態の参照と工具交換履歴登録が可能です。
また、同一ネットワーク上のPCなら、どこからでも工具一括監視分析画面が参照でき、子機側では設備個別の状態の参照と工具交換履歴登録が可能です。
FUTURE
本製品で繋がる未来
工具費用の削減
工具負荷データから工具寿命を自動推定することで、工具交換のタイミングを最適化でき、工具費用の削減に繋がります。不良品の防止
工具負荷データを監視して異常検知することで、折れ/チッピングを自動検知して対処でき、不良品の防止に繋がります。工具寿命の強化
工具の交換履歴から交換頻度や寿命を分析可能にすることで、工具の使用状況を把握でき、工具寿命の強化に繋がります。
PRODUCT 1
FUTURE
本製品で繋がる未来
圧倒的低コストで改善
月額5,000円でリアルタイム稼働監視機能や稼働率の分析機能などが全て使用でき、低コストで稼働状態の把握へ繋がります。旧式でも収集分析可
クランプ式電流センサを設置することで、旧式設備でも簡単に稼働状態の収集分析ができる環境へ繋がります。工具の徹底監視分析
工具の摩耗度推定機能やチッピング/折れの検出機能を追加でき、工具利用状況の徹底監視分析に繋がります。
PRODUCT 2
月額5,000円から利用可能
設備稼働
監視分析システム
「旋盤」・「マシニングセンタ」・「研削加工機」といった設備の稼働状態のリアルタイム監視および分析を可能にする、圧倒的低コストで導入可能な稼働監視分析システム。
SYSTEM
製品概要
本システムは、定番のアンドンやガントチャートなど、リアルタイムでの稼働監視機能はもちろん、設備毎の稼働率を時系列で分析でき、特に稼働率の低い設備 を「見える化」する、比較分析機能などを標準で搭載しています。
さらにソフトウェアをアップデートすることで、最新の豊富な機能が永続的にご利用いただけます(現在準備中)。
さらにソフトウェアをアップデートすることで、最新の豊富な機能が永続的にご利用いただけます(現在準備中)。
FUTURE
本製品で繋がる未来
圧倒的低コストで改善
月額5,000円でリアルタイム稼働監視機能や稼働率の分析機能などが全て使用でき、低コストで稼働状態の把握へ繋がります。旧式でも収集分析可
クランプ式電流センサを設置することで、旧式設備でも簡単に稼働状態の収集分析ができる環境へ繋がります。工具の徹底監視分析
工具の摩耗度推定機能やチッピング/折れの検出機能を追加でき、工具利用状況の徹底監視分析に繋がります。
PRODUCT 2
月額5,000円から利用可能
設備稼働
監視分析システム
「旋盤」・「マシニングセンタ」・「研削加工機」といった設備の稼働状態のリアルタイム監視および分析を可能にする、圧倒的低コストで導入可能な稼働監視分析システム。
SYSTEM
製品概要
本システムは、定番のアンドンやガントチャートなど、リアルタイムでの稼働監視機能はもちろん、設備毎の稼働率を時系列で分析でき、特に稼働率の低い設備 を「見える化」する、比較分析機能などを標準で搭載しています。
さらにソフトウェアをアップデートすることで、最新の豊富な機能が永続的にご利用いただけます(現在準備中)。
さらにソフトウェアをアップデートすることで、最新の豊富な機能が永続的にご利用いただけます(現在準備中)。
FUTURE
本製品で繋がる未来
圧倒的低コストで改善
月額5,000円でリアルタイム稼働監視機能や稼働率の分析機能などが全て使用でき、低コストで稼働状態の把握へ繋がります。旧式でも収集分析可
クランプ式電流センサを設置することで、旧式設備でも簡単に稼働状態の収集分析ができる環境へ繋がります。工具の徹底監視分析
工具の摩耗度推定機能やチッピング/折れの検出機能を追加でき、工具利用状況の徹底監視分析に繋がります。
PRODUCT 2
FUTURE
本製品で繋がる未来
作業時間を削減
研削砥石の主軸負荷から真円度を自動推定することで、十分に真円度が出たタイミングを把握でき、作業時間削減に繋がります。旧式でも簡単改善
クランプ式電流センサを設置することで、旧式設備でも簡単に導入でき、最適な作業環境の改善へ繋がります。加工品質の向上
最適な真円度が出たタイミングで作業を行えるので、これまで以上に品質のバラツキを防ぎ、加工品質の向上へ繋がります。
PRODUCT 3
トライアル無料
研削砥石ツルーイング
回数最適化システム
研削加工機の真円度出しにおいて、必要なツルーイング回数が分からず必要以上に時間をかけてしまっている切削事業者様向けの、ツルーイング回数最適化システム。
SYSTEM
製品概要
本システムは、クランプ式電流センサから電流値を測定し、最適な真円度を導くことで、これまで費やしていた作業時間を削減でき、加工品質の向上を可能にします。
また、旧式設備でも簡単に導入できます。
また、旧式設備でも簡単に導入できます。
FUTURE
本製品で繋がる未来
作業時間を削減
研削砥石の主軸負荷から真円度を自動推定することで、十分に真円度が出たタイミングを把握でき、作業時間削減に繋がります。旧式でも簡単改善
クランプ式電流センサを設置することで、旧式設備でも簡単に導入でき、最適な作業環境の改善へ繋がります。加工品質の向上
最適な真円度が出たタイミングで作業を行えるので、これまで以上に品質のバラツキを防ぎ、加工品質の向上へ繋がります。
PRODUCT 3
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研削砥石ツルーイング
回数最適化システム
研削加工機の真円度出しにおいて、必要なツルーイング回数が分からず必要以上に時間をかけてしまっている切削事業者様向けの、ツルーイング回数最適化システム。
SYSTEM
製品概要
本システムは、クランプ式電流センサから電流値を測定し、最適な真円度を導くことで、これまで費やしていた作業時間を削減でき、加工品質の向上を可能にします。
また、旧式設備でも簡単に導入できます。
また、旧式設備でも簡単に導入できます。
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本製品で繋がる未来
作業時間を削減
研削砥石の主軸負荷から真円度を自動推定することで、十分に真円度が出たタイミングを把握でき、作業時間削減に繋がります。旧式でも簡単改善
クランプ式電流センサを設置することで、旧式設備でも簡単に導入でき、最適な作業環境の改善へ繋がります。加工品質の向上
最適な真円度が出たタイミングで作業を行えるので、これまで以上に品質のバラツキを防ぎ、加工品質の向上へ繋がります。
PRODUCT 3
FLOW
製品導入の流れ
MAZINでは、製造現場のことをきちんと理解している担当者が、お客様の課題を的確に把握した上で最適な製品をワンストップでご提供させていただきます。
ただ「見える化」するだけではなく、常に現場と伴走し根本的な課題改善へ繋げていく。MAZINはそんな独自の製品・サービスをお客様へお届けいたします。
ただ「見える化」するだけではなく、常に現場と伴走し根本的な課題改善へ繋げていく。MAZINはそんな独自の製品・サービスをお客様へお届けいたします。
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工具費用の削減
不良品の防止
工具寿命の強化